纺织印染企业的防火危险性分析与对策
一、火灾危险性分析
1、印染的工艺流程。印染生产过程凭据织物的品种、规格、制品要求等差异 ，工艺流程有一定的区别 ，但是染色过程一般包罗：白坯—烧毛—退煮漂—丝光—预定型—轧色(打底)—还原皂洗—定型—预缩—检验—制品。印花过程大致包罗：白坯—烧毛—退煮—氧漂—丝光—预定型—轧色(打底色)—花样设计—描稿—制版—印花—蒸化—水洗—定型—轧光—预缩—制品。不管是染色还是印花 ，都包罗烧毛和定型这两道容易发生火灾的工艺 ，同时在退煮漂的前处置工序中 ，需要使用保险粉、双氧水、强酸强碱等危险化学品 ，这些化学品有些自己易燃 ，有些与其他物质反映发生燃烧。
2、烧毛工序。印染原料坯布外貌存在许多绒毛 ，为不影响印染质量 ，必须先把绒毛去除 ，烧毛就是用烧毛机把坯布外貌绒毛烧掉的过程。目前烧毛主要是通过气体烧毛 ，主要是通过火焰将布面绒毛去除。烧毛水平靠火与布之间的距离、火力巨细、布匹运行速度决定 ，该过程分为进布-刷毛-烧毛-灭火-落布。由于烧毛时存在明火 ，若操作不慎 ，如布速太慢、温渡过高和时间过长等均会引起坯布燃烧。另外 ，燃气管道或气瓶一旦泄露 ，有可能导致火灾爆炸事故的发生。
3、定型工序。为了使印染后的织物在后加工过程中得到良好的稳定性、抗皱性、和手感 ，需要定型机将织物定型 ，以消除织物在前道工序过程中造成的内应力和和发生的皱褶。定型机事情原理为：织物在料槽浸上稳定剂等印染助剂 ，被轧辊均匀压榨后进入烘箱 ，织物经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型 ，经过定型后的布具有良好的手感及稳定性。由于定型机机内温度高 ，积聚花绒、油污多 ，火灾危险性很大。
目前从笔者掌握的数据来看 ，定型机着火相当普遍 ，甚至有些企业主认为定型机不着火不正常。原因主要为：一是定型机以导热油和电加热为热源 ，导热油泄露和电加热温控装置故障均易引起火灾。二是织物经定型机烘箱加热发生有机油分（来自上道工序） ，和织物外貌发生的飞花、纤维颗� ；旌闲纬捎凸� ，长时间积累 ，在烘箱内容易引起火灾。三是由于一些织物特别是化纤 ，通过机械运转摩擦发生静电 ，电压可高达上万伏 ，易引起静电火花 ，从而引生机灾。
4、印染助剂。印染助剂是指织物在印染过程中 ，为改善加工工艺 ，提高操作效率 ，提高织物质量和相关性能指标而加入的辅助化学品。印染助剂品种繁杂 ，有几百种之多 ，其中有不少为易燃的危险化学品 ，如有机溶剂丙酮、保险粉等 ，也有一些虽然不燃 ，但反映后发生易燃气体的印染助剂 ，如硫化染料、不溶性偶氮染料、酞菁染料 ，氧化剂、强酸、强碱等。
二、防火对策
1、烧毛间是印染企业防火事情的重点 ，厂房结构应该切合防火规范 ，至少应该到达二级耐火建筑品级 ，且必须与其他部位作防火离开 ，墙应为防火墙 ，门应为甲级防火门 ，防止火势蔓延。烧毛时 ，织物的布速应合理控制 ，传动装置和加热器应联动 ，速渡过快和过慢应能自动报警 ，以防止织物受热过久着火。烧毛机应有良好的除尘、排烟、排气设施。燃气管路应设可燃气体报警装置 ，与切断阀联动。烧毛机应设自动停气装置 ，� ；庇δ芰⒓锤衾肫�。
2、定期检查定型机烘箱内的导热油管道和温控装置 ，聘请有资质机构对管道检测 ，如有漏油现象应及时处置 ；及时清除机内和排烟管道的油污和飞花（该措施尤为重要 ，大部门定型机火灾原因即为此） ，消除火险隐患。对定型机进行技术革新 ，在排烟管道上增设蒸汽管（印染企业均有蒸汽管道） ，一旦发生火灾就可打开蒸汽灭火 ；散热片上加装铁丝网护罩 ，使其与散热片有足够间隙 ，防止飞花掉在散热片上引起燃烧。
3、设置危险品堆栈以储存危险的印染助剂。危险品堆栈应设置在厂区边缘 ，在防火宁静距离范围内不能堆放任何可燃物。堆栈应具有良好的通风、散热、散湿的门窗或设备 ，确� ？饽谝趿埂⒏稍镄敕乐谷展庵苯诱丈�。地面应能防止摩擦发生火花。应使用防爆照明灯具 ，电气电源开关应装在堆栈外。堆栈应设有良好的避雷设施。同时 ，危险品堆栈应严格收支管理制度 ，禁止会发生火花的车辆进入或靠近 ，严禁烟火或携带火种进入。