巴斯夫子公司滢格®生产的Multibore®滤膜可提升水处置效果
净水
滤膜可除去悬浮固体和有机物
毛细管
过滤纤维的结构可稳定滤膜
优化的塑料
过滤器更易清洗，可延长滤膜使用寿命
海洋是地球上最大的储水库 。海水的大规模淡化已经有数十年的历史 。在非洲西部国家加纳，一座现代化的海水淡化装置每天可生产6万立方米的淡水，足够供50万人饮用 。在这里，巴斯夫子公司滢格®生产的超滤膜发挥了重要作用：它们被用于海水的预处置环节，以提高淡化效果，并�；は掠温搜纹鞑槐晃廴� 。滤盐器接纳了反渗透事情原理——水以单个分子的形式穿透敏感膜 。由于在这个过程中需要施加80巴（8000千帕）左右的压力，因此，利用超滤技术进行预处置还有助于减少能源消耗 。
海水在压力作用下穿过Multibore®滤膜的微孔，沙、土、海藻甚至病原菌等杂质则被挡在膜外 。乍看之下，超滤膜很像一根根白色细管，但从横截面来看，其内部十分庞大：纤维中含有七根供原水流过的毛细管 。毛细管壁上充满毛细管壁上充满直径约20纳米的小孔——其巨细仅相当于蛛丝的五百分之一 。只有纯水能够穿透这些小孔进入塑料纤维，并流到纤维之外，其它所有大于这一尺寸的颗粒都将被滤膜截留 。
滤膜的生产需要富厚的专业知识和经验 。“挑战在于如何在生产过程中制造如此之小的微孔，并使其在滤膜外貌均匀漫衍 。”特性质料研究实验室卖力人Nicole Janssen博士解释道 。她与团队一起，对滤膜纤维的效果和起始质料，巴斯夫聚醚砜塑料 Ultrason®E进行了优化 。“我们可以精确调整Ultrason® 解决方案和工艺，使滤膜具备可靠的过滤性能 。
然而，要使纤维能够可靠事情，不仅要确保微孔的尺寸和漫衍正确无误，纤维还必须具有优异的耐受性 。来自于巴斯夫子公司滢格的专家们通过蜂巢结构解决了这一难题 。“支撑结构中七根毛细管使纤维处于一种力学稳定的状态，因此具有良好的适应力，”滢格滤膜开发总监Martin Heijnen说：“这有助于�；ぢ四�，防止发生可被细菌和病毒穿透的微小裂缝 。”
过滤纤维横截面：包罗七根毛细管的蜂巢结构能稳定纤维，以防止发生可被病原体穿透的微小裂缝 。
在泵送海水的过滤装置中——例如加纳的淡水净化装置——滤膜纤维被捆绑到一起，放入白色塑料圆筒中 。两端用环氧树脂粘到外壳上 。在运行过程中，下外貌被密封，这样只有毛细管上方开口保持通畅 。原水在0.5巴（50千帕）的压力下被泵入，并只能通过纤维毛细管内壁上的小孔流出，从而得到过滤后的净水 。
随着时间的流逝，残余物会在毛细管内逐渐聚集，形成滤饼 。为了确保水能够穿透滤饼，就必须提高水压 。这不光会增加能耗，也可能对滤膜造成压力 。不外，微孔中的堵塞物或者糖和卵白质等粘性物质可能无法冲出 。它们只能通过化学方式加以清除（如使用氢氧化钠、酸或次氯酸盐），清理的间隔时间较长 。不外，氧化剂也可能对Ultrason® E 塑料造成损伤 。质料专家Janssen和同事们希望改变这一情况 。例如，她们正在研究如何提高毛细管过滤外貌的亲水性，换言之，使污染物越发难以沉淀下来 。这样可降低清洗难度，减少化学清洗步骤 。“滤膜清洗间隔和使用寿命也相应延长 。”Janssen增补道 。这些革新不仅对于海水预处置十分有用，对饮用水加工和污水处置也很重要 。
超滤：现代饮用水处置的核心技术
在鲁尔河畔坐落着一家现代化的水处置设施，它由河两岸的Menden和Frondenberg市政公用事业部门配合运营 。在多段式过滤工艺中，装置每小时可将600立方米原水处置成优质饮用水 。在进行机械预过滤处置前，鲁尔河水已经滤去了沙石和底土 。去除粗拙杂质后，原水进入巴斯夫子公司滢格生产的超滤膜系统 。
然后再经过三道处置，以确保鲁尔河饮用水的优异品质：活性炭过滤器去除药品残留物等有机微量物质，平底脱气装置对水进行脱酸，最后由紫外线灯进行最后的消毒 。其它很多都市的水处置装置也接纳了Multibore®滤膜作为核心质料，好比从水坝取水的历史名城特里尔，以及将地表水作为饮用水源的瑞士文尼多夫 。
巴斯夫水解决方案
滤膜质料知识是未来聚合物膜创新的要害乐成因素 。自2011年被巴斯夫收购以来，滢格公司利用巴斯夫在聚合物领域的专业知识，积极拓展水处置这一高增长领域，在世界各地推出了全面的巴斯夫水处置解决方案 。巴斯夫为饮用水和污水处置、脱盐、工业水处置提供了业内领先的化学品 。稳定高效的产物，业内领先的生产设施，遍布世界各地供应网络，使巴斯夫成为了水处置行 业可靠的合作伙伴 。