针对国家工信部和科技部不久前联合宣布的《国家勉励生长的重大环保技术装备目录》，11月22日，中国环� ；敌幸敌岷椭泄肪潮 ；すひ敌嵝剂思际跻劳械ピ�。天津荣翔正达环�？萍加邢拊鹑喂疽蚶殖裳蟹⑵枭⒛ごχ冒钡纤袄ひ汗こ逃τ眉际醵胛�。该技术可广泛应用于石油化工、稀土、催化剂、农药、污泥脱水、生物制药等行业，实现氨氮废水低成本、高效处置，即将在国内全面推广。
关于这项结果的技术秘密，荣翔正达公司总工程师孙胜利介绍：在气水双相疏散膜的左侧是高浓度氨氮废水，右侧是酸性水溶液。当左侧温度高于20摄氏度、pH值高于9、两侧保持一定压差时，废水中的游离铵离子就变为氨分子，并经原料液扩散至膜外貌，在膜外貌分压差的作用下穿越膜孔进入吸收液，迅速与酸性溶液中的氢离子反映生成浓度可达百分之二十至百分之三十的铵盐并成为工业原料，而废水中的氨氮则降至每升8毫克以下。这项新技术与目前应用的其他技术相比，不仅投资省、运行用度低、占地面积小、运行稳定，而且对高、低浓度氨氮废水均有理想的处置效果，脱除率可达百分之九十五至百分之九十九。
科研人员还开发了磁电催化器对氨氮废水进行预处置，将有机氮转化为无机氮，而且对悬浮物具有良好的促凝作用，大幅度降低了膜污染和膜堵塞的几率。气水疏散膜处置中、高浓度氨氮废水技术与现有除氨氮技术相比，投资降低，而处置效率大幅度提高，出水氨氮浓度小于每升15毫克。此外，他们接纳吸附剂吸附-气水疏散膜联用技术去除氨氮，使得洪流量低浓度氨氮废水经滤料吸附后实现达标排放，滤料解吸液用气水疏散膜处置后可回收铵盐。
据孙胜利介绍，新技术灵活性较强，可与其它多项处置技术相结合，为石油和化工行业提供适用的氨氮废水处置方案。截至目前，利用气水疏散膜技术处置氨氮废水的小试、中试及工业化项目已有近200个，运行时间最长的已凌驾5年。