随着技术和装备的生长，我国磷复肥产量目前已完全能够满足国内需求，自给率到达了120%，且有相当数量的产物要在国际市场上寻找出路。然而，在取得成就的同时，快速增长带来的污染问题已成为制约其健康生长的瓶颈。在国家鼎力生长“资源节约型、环境友好型”磷肥工业，对现有磷铵企业执行每吨产物污水排放量0.3立方米，氟化物、氨氮污染物执行15毫克/升排放限值的种种压力下，“十二五”期间，磷复肥企业必须强化科技创新，革新与完善污水处置设施，促进我国磷化工健康连续生长。这是记者从近日召开的第三届全国磷复肥/磷化工技术创新（瓮福）论坛上获得的信息。
磷肥生产中发生的种种废水，主要来源于硫酸、磷酸净化气体洗涤、水力输运矿粉、渣场污水及其他工艺循环水、脱盐水，污水中主要污染物为氟化物、磷、砷等。磷肥生产中发生的大量磷石膏恒久堆放在外，渣中含有大量残酸及氟、磷等污染物，会渗入防渗欠好的渣园地下，影响地下水质。渣场污水在雨季水量大，企业也难于全部回收处置，不得不流入四周水体，成为污染环境的老浩劫问题。
据中国磷肥工业协会理事长武希彦介绍，工信部于今年3月25日宣布了《磷铵生产准入条件（征求意见稿）》。意见稿指出，“十二五”期间，磷复肥生产必须到达国家环保要求，企业正常生产时污水必须做到关闭循环，确需排放时须经处置后达标排放，未建氟回收装置的3年内必须完成装置建设，并保证装置的正常使用。同时，今年年初环保部修编了《磷肥工业水污染物排放尺度》，10月1日起将实施。尺度规定，现有磷铵企业执行每吨产物污水排放量0.3立方米，氟化物、氨氮污染物均执行15毫克/升的排放限值，进一步提高了磷肥企业的排污门槛。
据记者了解，很多磷肥企业现在还达不到这样的要求，而优势企业则通过技术创新，突破了环保瓶颈。
“就目前的大多数料浆法磷酸一铵企业来说，实际情况与这两项规定还有比力大的差距，污水处置设施技改势在必行。”四川宏达股份有限公司副总工程师蒲中云说。蒲中云体现，宏达股份凭据磷肥行业污水处置技术的基本特征，再结合工厂的实际情况，确定了“分类循环、梯级利用”的污水治理革新原则，增加污水的循环梯级，技改完成并试车乐成后，公司整个磷铵装置的污水可完全关闭循环，真正实现生产废水“零排放”。
通过废水清浊分流，形成了瓮福特色的废水循环利用技术，实现公司系统水平衡，在国内磷肥行业率先实现了废水“零排放”�；平樯�，集团对设备冷却水、机封水、冷凝液、空调水、磷石膏渣场膜下水等进行回收利用，在国内同行中首创利用酸性废水替代硫酸作为选矿调整剂的奇特新工艺，并用处置达标的中水、污染水平轻的废水替代新鲜工艺水，用于对水质要求较低的用水点。
张泽勇告诉记者，义信矿业的污水处置思路是：进入公司污水池的污水主要含有NH4+-N、P2O5、F-、SO42-等有害物质。处置系统将所有装置的污水回收后，加石灰乳进行中和，絮凝沉降，疏散出有害物质发生的沉淀。经过反映后的污水进入净化塔进行净化，上部清液进入清水池，再用泵送到各使用装置及工序，到达全部消化的目的。张泽勇体现，处置后的污水虽然已达国家排放的尺度，但公司不进行排放，而是分配到相关生产装置进行再利用。
记者还了解到，环保技术服务企业将在磷肥工业的减排技改中大展身手。徐州水处置研究所王展第经理告诉记者，他们研发的浅除盐离子交换技术及配套的专用特种离子交换树脂，可用于磷肥企业的污水治理�；赜盟录际跬蜒未χ煤�，脱盐率达85%～90%，处置后水质优于一次水。