草甘膦废水前处置解决方案销售情况一直不错。然而，凭据植保和环保部门多年的视察和监测，发现10%草甘膦水剂会引起土壤板结，并引起严重的土壤和水体的污染。为此，今年初农业部、工业和信息化部联合宣布了1158号文，规定自明年起禁止生产和销售10%草甘膦水剂，因此如何处置母液的问题几乎成为每个甘氨酸法草甘膦生产厂的生死牌。

　　1.2、处置草甘膦母液的要领对于母液的处置，原则上有三种要领：一是革新工艺，实现清洁生产，到达零排放；二是先回收利用其中的草甘膦和增甘膦，再对残液进行无害化处置；三是接纳化学物理和生化处置相结合的要领对稀母液进行无害化处置。工艺革新的问题不是一朝一夕就能解决的，需要进行长时期的试验探索，比力现实的是接纳第二和第三要领来解决草甘膦母液处置的问题。

　　1.3、膜疏散技术存在的问题国内最初很推崇接纳膜疏散技术来回收母液中的草甘膦，但是试验表明，（纳滤）膜疏散技术虽然可以使稀母液脱盐并浓缩，但是还存在一系列的技术、经济和环保方面的问题：(1)适应性不强凭据我们的视察，并非所有草甘膦母液都可以接纳纳滤膜进行浓缩疏散，有的工厂的母液即使在3.0MPa的压力下也不出一滴水；(2)如何处置浓缩液所得浓缩母液中除了草甘膦外，还含有大量高浓度的增甘膦、有机副产物和亚磷酸盐，用这种高浓度庞大组分的浓缩液去配制30%以上的草甘膦水剂难度很大，即使配成,其成本也比力高。(3)如何处置膜出水为了洗脱母液中高浓度的盐，需要接纳3-4级的纳滤洗脱工艺，每处置1吨母液要发生1.2吨以上的膜出水，出水中的COD5000-8000mg/L、盐度4%-5%、总磷1000-2000毫克/升，如何处置这部门出水仍旧是个难题。(4)、膜污染和高运行成本不言而喻，在草甘膦母液的浓缩疏散过程中，膜污染的情况是很严重的。因此，频繁的膜清洗和膜柱的更换将导致高的运行成本。

　　1.4、物化-生化联合处置的难度从污水处置的角度来看，草甘膦母液的物化-生化处置的难度也很大，主要原因是：(1)COD浓度在40000-50000毫克/升之间；可氧化性和生化性差，BOD/COD的比值小于0.2；(2)总盐度高达15%-20%，因此如何用价格低廉的要领把盐的浓度降到生化处置可耐受的浓度范围内，是草甘膦母液处置中最大的难题。(3)总磷高达20000毫克/升，特别是其中1/3是难氧化、难沉淀的亚磷酸盐。

　　综上所述，对于高浓度、多组分的草甘膦母液，显然不能接纳单一的技术进行处置，必须接纳多种物化技术和生化技术的组合才有可能在合理的处置用度内把草甘膦母液处置到无害化水平。

　　2.2预处置工艺流程2.3工艺说明草甘膦废水经过加酸调治PH=3.0～3.5之间，然后加NaClO进行化学氧化反映，过程中搅拌反映1小时，出水进入多维电催化反映器进行二次氧化还原反映。废水中的有机磷、亚磷等成份可以被氧化剖析为正磷酸盐，从而得到去除。难降解有机物同时被剖析为小分子的容易降解的有机物。电催化氧化的机理是通过阳极反映直接降解有机物，或通过阳极反映发生羟基自由基(?OH)、臭氧一类的氧化剂降解有机物，这种降解途径使有机物剖析越发彻底，不易发生迫害中间产物，更切合环境�；さ囊�。

　　2.4运行成本2.4.1电费约为30元/吨水2.4.2药剂费，需要双氧水为污水的5‰，双氧水价格按2000元/吨算，则药剂费=10元/吨水；废酸和其他药剂40元/吨。总运行成本=80元/吨水左右。